此次北京國Ⅳ標準的率先施行讓人不免猜想,在全國范圍內,中國卡車(chē)離國Ⅳ標準實(shí)施還有多遠?
油品達標至少還需三年
國Ⅳ標準實(shí)施的消息讓中國重型汽車(chē)集團有限公司濟南商用車(chē)有限公司的李福軍想起2007年中國重汽與中國郵政總局簽訂的220輛訂單。據說(shuō),這批車(chē)在交付郵政總局后又把油箱進(jìn)行了加大處理。李福軍認為:“這一看似簡(jiǎn)單的改裝,卻反映出了一個(gè)深層次的‘油品’問(wèn)題。”業(yè)界也普遍認為,油品問(wèn)題已經(jīng)成了從國Ⅲ向國Ⅳ標準邁進(jìn),甚至國Ⅲ標準能否良好執行的一個(gè)瓶頸。
但是油品問(wèn)題是不是一個(gè)無(wú)法克服的難題呢?有專(zhuān)家指出:“這其實(shí)是一個(gè)投入與回報的問(wèn)題。從技術(shù)層面上來(lái)看,油品達標已經(jīng)不存在難題了。”
但是中國石油經(jīng)濟技術(shù)中心負責人單衛國之前卻認為:“國Ⅲ標準的實(shí)施,意味著(zhù)全國的煉油廠(chǎng)都要進(jìn)行技術(shù)改造,要增加脫硫設備,這筆投資不是誰(shuí)都可以拿得出的。”如此看來(lái),更別說(shuō)是國Ⅳ標準的成本要求了。而來(lái)自中石化的說(shuō)法是:“中石化完全可以滿(mǎn)足國Ⅳ標準對油品的要求,只是企業(yè)增加的成本會(huì )非常高。”原四部委機械用新油品評定儀器設備專(zhuān)業(yè)組王良駒指出:“中國在燃油生產(chǎn)中一直采用添加抗硫添加劑的辦法,但是國際經(jīng)驗已表明這種技術(shù)路線(xiàn)不能生產(chǎn)出相當于歐Ⅲ標準的燃油。為此,石油石化系統需要增設脫硫設備,投入資金約在200億至300億元人民幣之間,耗時(shí)則需3年。”也就是說(shuō),要想在全國范圍內滿(mǎn)足國Ⅳ標準用油至少需要三年。
標準執行力度受到質(zhì)疑
根據2005年發(fā)布的國家強制性標準,2008年1月1日起,凡注冊登記和銷(xiāo)售使用的新型商用車(chē)發(fā)動(dòng)機均要求達到國Ⅲ排放標準。但是東風(fēng)商用車(chē)技術(shù)中心的李衛國告訴記者:“一些企業(yè)不老實(shí),以次充好,嚴重影響了國家政策的執行力度。”可見(jiàn)標準的執行和目標的實(shí)現之間尚存在著(zhù)一定的距離。
另?yè)浾吡私?,標準的缺失也在一定程度上影響了國Ⅳ的進(jìn)程。國家發(fā)改委官員就曾表示:“93號汽油標準在北京執行的很好,但出了北京就不一定了。柴油更麻煩,現在連燃油標準都沒(méi)有。”在這種背景下,商用車(chē)排放標準何時(shí)能在真正意義上實(shí)現國Ⅳ標準就更值得疑問(wèn)了。
核心技術(shù)缺失給國Ⅳ標準準時(shí)實(shí)施打上問(wèn)號
采用電控燃油噴射技術(shù)是國Ⅲ發(fā)動(dòng)機的一個(gè)主要特征。當前我國重型發(fā)動(dòng)機都普遍采用這一技術(shù)。要達到第Ⅳ階段的要求,對發(fā)動(dòng)機的要求是在第Ⅲ階段基礎上進(jìn)一步改進(jìn),如:更高壓力的電控燃油噴射、變噴嘴渦輪增壓、冷卻式的廢氣再循環(huán)(EGR)等。即使這樣,只采用機內凈化技術(shù)也未必能夠滿(mǎn)足第Ⅳ階段對顆粒物的嚴格要求。李衛國告訴記者:“要克服國Ⅳ帶來(lái)的困難,有兩條路線(xiàn)可以選擇,一是采用連續再生顆粒物捕集器,或催化型顆粒物過(guò)濾器控制技術(shù);二是采用選擇性還原催化器技術(shù)。但目前來(lái)看,這兩項技術(shù)還是依靠進(jìn)口,而且要想在2010年完成自主研發(fā)幾乎是不可能的。”
盡管如此,李衛國還是告訴記者,如果國家的標準提前實(shí)施,在技術(shù)方面可以靠進(jìn)口來(lái)解決。對此,李福軍表示了擔憂(yōu):“目前國內商用車(chē)產(chǎn)能量較大,單純依靠進(jìn)口能在多大程度上滿(mǎn)足需要還存在疑問(wèn)。”
此外,裝配符合國Ⅳ排放標準的柴油發(fā)動(dòng)機的重卡所增加的成本,遠比裝配國Ⅲ發(fā)動(dòng)機的重卡成本要高出很多。所以,李福軍表示:“后期的用油費用、維修費用等都將增加用車(chē)成本,無(wú)疑將給銷(xiāo)售帶來(lái)一定的困難。”
其實(shí),這種擔心并不是多余。記者從企業(yè)和消費者雙方了解到的信息顯示,目前市場(chǎng)上國Ⅲ的車(chē)并沒(méi)有受到消費者的普遍歡迎,更多的車(chē)主還是愿意花低價(jià)錢(qián)賣(mài)國Ⅱ的車(chē)。在采訪(fǎng)當中,來(lái)自石家莊的車(chē)主孫先生就表示:“好使、價(jià)格低才是自己選車(chē)的關(guān)鍵,至于排放達標之類(lèi)的我并不在乎”。
盡管存在諸如技術(shù)、油品等方面的問(wèn)題,李福軍最后還是預測:“三年以后,國Ⅳ標準將會(huì )在全國范圍內實(shí)施”。
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歐 洲
歐盟對重型柴油機排放控制的基本指令是88/77/EEC,該指令于1987年頒布,88年開(kāi)始對新定型的發(fā)動(dòng)機和車(chē)輛實(shí)施,1990年對銷(xiāo)售、注冊和使用的車(chē)輛或發(fā)動(dòng)機實(shí)施。其測試工況是穩態(tài)十三工況法。在歐0階段對顆粒物沒(méi)有要求。歐0階段應該說(shuō)是柴油發(fā)動(dòng)機的原始未控制狀態(tài),不需要采取任何控制措施基本都能夠達到,對NOx的要求甚至比原始狀態(tài)還要寬松,旨在促進(jìn)企業(yè)改善發(fā)動(dòng)機的燃燒狀況,提高燃燒效率,一定程度的降低CO、HC和黑煙排放。
歐盟于1992年開(kāi)始對重型柴油車(chē)實(shí)施歐洲I號法規,1995年實(shí)施歐洲II號法規,測試方法仍然是穩態(tài)十三工況,CO、HC和NOx限值加嚴,并增加了對顆粒物的要求,對顆粒物采用部分流或全流稀釋取樣測量。到歐II階段,對顆粒物的控制明顯加嚴,和未控制時(shí)相比,約下降55%左右。
美 國
美國對重型汽車(chē)的界定是用最大總質(zhì)量超過(guò)8500磅(3856kg)。同樣是在發(fā)動(dòng)機臺架上進(jìn)行污染物排放的測量。1984年以前,美國也是用的十三工況穩態(tài)測量方法,但是,其個(gè)別工況點(diǎn)和歐洲的工況有些不同。從1990年開(kāi)始,美國對重型車(chē)發(fā)動(dòng)機的排放測試必須使用瞬態(tài)測試循環(huán),在測量中要運行兩遍,一遍冷起動(dòng)循環(huán),一遍熱起動(dòng)循環(huán),加權系數為1:7(冷起動(dòng):熱起動(dòng))。測試中,污染物排放必須使用全流式的稀釋取樣系統。和歐洲十三工況相比,美國瞬態(tài)工況中高速大負荷的比例較大,而歐洲則是中速大負荷的比例較大。這也體現了美國高速公路運輸占主導地位。
日 本
日本對重型柴油車(chē)輛的排放要求起步比較早,從1974年就開(kāi)始了,采用6工況穩態(tài)測量方法,對一氧化碳、碳氫化合物和氮氧化物的濃度進(jìn)行測量,但沒(méi)有控制顆粒物排放,此后對限值也進(jìn)行過(guò)幾次修訂。但是這種濃度測量持續了20年,一直到1994年,才開(kāi)始采用十三工況法,對排放質(zhì)量進(jìn)行檢測,同時(shí)開(kāi)始要求控制顆粒物排放。近年來(lái),日本對重型柴油機的排放要求也開(kāi)始日益加嚴。
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