走進(jìn)這個(gè)專(zhuān)用車(chē)廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)，首先映入眼簾的，就是它的激光切割機和等離子切割機，還有焊接線(xiàn)上的機器人。再往前走，涂裝線(xiàn)和總裝線(xiàn)車(chē)間寬敞明亮，裝配線(xiàn)上數十個(gè)標準化工位形成一個(gè)U形流水線(xiàn)。
數控加工、焊裝、涂裝和總裝，四大工藝俱全，生產(chǎn)線(xiàn)全部流水化作業(yè)，這難道不是一個(gè)卡車(chē)廠(chǎng)甚至整車(chē)廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)嗎?
沒(méi)錯，這是一個(gè)專(zhuān)用車(chē)廠(chǎng)，不是整車(chē)廠(chǎng)，但它從建廠(chǎng)之初，就按照整車(chē)的四大生產(chǎn)工藝來(lái)設計和打造，其投資規模也遠遠超過(guò)其他同行。
這家企業(yè)，就是長(cháng)久集團改裝車(chē)滁州基地。2018年，長(cháng)久集團的中置軸轎運車(chē)在國內四處“攻城掠地”，戰績(jì)卓越，其中絕大多數產(chǎn)品都產(chǎn)自滁州工廠(chǎng)。在國內專(zhuān)用車(chē)行業(yè)手工作坊式工廠(chǎng)大量存在的環(huán)境下，長(cháng)久集團為什么會(huì )投巨資建設這樣一個(gè)生產(chǎn)基地?其發(fā)展現狀，目前又是怎樣的呢?近日記者走進(jìn)長(cháng)久滁州工廠(chǎng)，為您帶來(lái)一線(xiàn)分析報道。
長(cháng)久集團與一汽解放合作推出的中置軸轎運車(chē)
“話(huà)題女王”：占據50%以上市場(chǎng)份額
長(cháng)久中置軸轎運車(chē)，是新勢力，也是領(lǐng)先者。它于2017年初開(kāi)始在這個(gè)方興未艾的細分市場(chǎng)上嶄露頭角，2017年全年和2018年更是成為這個(gè)領(lǐng)域的“話(huà)題女王”。
有數據顯示，2017年，我國中置軸轎運車(chē)市場(chǎng)共計銷(xiāo)售近6000輛，而長(cháng)久中置軸轎運車(chē)一家就銷(xiāo)售3200輛，市場(chǎng)占有率超過(guò)50%。進(jìn)入2018年，長(cháng)久轎運車(chē)品牌同樣訂單新聞不斷。
2018年4月20日，中國重汽&長(cháng)久專(zhuān)用車(chē)3000輛中置軸轎運車(chē)簽約儀式在山東濟南成功舉行。這是長(cháng)久中置軸轎運車(chē)在2018年簽下的第三個(gè)大單;20184月9日，北京區域轎運車(chē)生態(tài)圈春季合作洽談會(huì )暨福田戴姆勒&長(cháng)久專(zhuān)用車(chē)中置軸轎運車(chē)1000輛采購簽約儀式，在北京福田戴姆勒超級卡車(chē)體驗中心舉行。幾天前，一汽解放&長(cháng)久集團轎運車(chē)戰略合作簽約暨千輛交車(chē)儀式，剛剛在長(cháng)春長(cháng)久物流基地落下帷幕。
“我們今年的目標是1萬(wàn)輛。”長(cháng)久集團副總裁兼改裝車(chē)系統總裁葛賢文，在辦公室里指著(zhù)樓下的一批解放底盤(pán)中置軸轎運車(chē)告訴記者，這批車(chē)馬上就要交付成都某整車(chē)物流公司。“隨著(zhù)7月1日的即將到來(lái)，國內中置軸轎運車(chē)市場(chǎng)的交車(chē)高峰期已經(jīng)到來(lái)，我們每天都有車(chē)輛交付客戶(hù)。”
根據2016年GB1589新國標和2017年幾大部委“關(guān)于做好車(chē)輛運輸車(chē)第二階段治理工作的通知”的要求，2018年6月30日前，我國要全面完成所有不合規車(chē)輛運輸車(chē)的更新改造。其中，2017年6月30日前完成總數的20%，2017年9月30日前完成40%，2017年12月31日前完成60%，2018年3月31日前完成80%。從2018年7月1日起，全面禁止不合規車(chē)輛運輸車(chē)通行，符合《汽車(chē)、掛車(chē)及汽車(chē)列車(chē)外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》(GB1589-2016)要求的標準化車(chē)輛運輸車(chē)比重達到100%，中置軸車(chē)輛運輸列車(chē)等先進(jìn)車(chē)型得到廣泛應用。
也正為此，中置軸轎運車(chē)市場(chǎng)從今年二季度開(kāi)始不斷加速，迅速擴容的合規車(chē)輛運輸車(chē)市場(chǎng)，令所有重卡企業(yè)和專(zhuān)用車(chē)企業(yè)都踴躍投身其中。據預測，2018年全年，中置軸轎運車(chē)年銷(xiāo)量有望達到3萬(wàn)輛以上。
然而，盡管市場(chǎng)需求迫切，但供應端的競爭同樣激烈，長(cháng)久集團為何能脫穎而出呢?
“茂植梧桐樹(shù)，引得鳳來(lái)朝”
“長(cháng)久集團布局轎運車(chē)市場(chǎng)，已有好幾年時(shí)間。”葛賢文告訴記者。而三年前葛賢文及其團隊的加入，無(wú)疑加速了這一進(jìn)程。
據了解，對于長(cháng)久改裝車(chē)板塊而言，2017年有幾起重大事件，對其發(fā)展影響深遠。其一是首款產(chǎn)品于去年4月上市，首批中置軸轎運車(chē)交付長(cháng)久物流;其二是10月份滁州生產(chǎn)基地投產(chǎn)，具備年產(chǎn)中置軸轎運車(chē)6000輛、商旅車(chē)3000輛的產(chǎn)能規模。“滁州基地去年成功挑戰‘不可能’，實(shí)現了當年建設、當年建成、當年投產(chǎn)、當年盈利。通常來(lái)說(shuō)，一個(gè)公司從征地到建設再到廠(chǎng)房布置和竣工，最少也要2年，我們用9個(gè)月時(shí)間就實(shí)現了這一過(guò)程。”葛賢文這樣說(shuō)道。。
其次是布局早，研發(fā)早，搶得先機。由于很早就進(jìn)行了前瞻性規劃和研發(fā)投入，長(cháng)久中置軸轎運車(chē)不但率先通過(guò)交通部燃油公告，聯(lián)合國內重卡企業(yè)將首批車(chē)型投向市場(chǎng)，而且取得了當前階段的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，迄今已擁有22項國家專(zhuān)利技術(shù)。其中包括，中置軸轎運車(chē)前車(chē)與掛車(chē)之間的先進(jìn)耦合技術(shù)(牽引球+穩定摩擦盤(pán))，能防止車(chē)輛轉彎或變道時(shí)掛車(chē)甩尾及側翻，有效提高中置軸掛車(chē)側向穩定性。
這個(gè)牽引球還通過(guò)了國家檢測中心200萬(wàn)次的牽引裝置動(dòng)態(tài)試驗;采用擺線(xiàn)馬達帶動(dòng)絲杠專(zhuān)利技術(shù)控制上層平臺升降，確保上層平臺各升降點(diǎn)升降同步、平穩，避免裝卸車(chē)輛時(shí)發(fā)生磕碰現象，而且僅需1人就能完成車(chē)輛裝卸;全球專(zhuān)利的三維仿生制動(dòng)蹄鐵接觸結構，可以保證蹄鐵在受力情況下自由運動(dòng)，回位更順暢，不會(huì )產(chǎn)生蹄鐵卡滯導致剎車(chē)抱死現象，提高轎運車(chē)的行駛安全性。
在國內率先采用空氣懸架(可選板簧懸掛)，與傳統板簧懸掛相比，空氣懸架車(chē)輛行駛更加平穩，對貨物及輪胎沖擊小，其高度可調節，制動(dòng)距離短，整車(chē)使用壽命更長(cháng)，能有效防止車(chē)輛高速行駛中轉彎、變道時(shí)甩尾側翻，并且使輪胎壽命延長(cháng)12%以上，同時(shí)還可降低整車(chē)油耗。
長(cháng)久專(zhuān)用車(chē)生產(chǎn)車(chē)間
把專(zhuān)用車(chē)當整車(chē)來(lái)造
除了上述兩方面原因，起點(diǎn)高，把專(zhuān)用車(chē)當成整車(chē)來(lái)造，同樣是長(cháng)久中置軸轎運車(chē)難以被人模仿的優(yōu)勢之一。
據了解，國內很多專(zhuān)用車(chē)廠(chǎng)，生產(chǎn)線(xiàn)都沒(méi)有實(shí)現流水線(xiàn)作業(yè)，車(chē)輛組裝主要依靠人力和手工裝配，甚至有不少改裝廠(chǎng)采取“手工作坊”式的生產(chǎn)模式。在這種方式下，大量零部件委外生產(chǎn)，零部件采購和制造品質(zhì)難以得到保證，產(chǎn)品的一致性也相對較差。
而長(cháng)久專(zhuān)用車(chē)滁州基地從建設規劃起，就按照整車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)模式來(lái)打造。長(cháng)久中置軸轎運車(chē)的數控加工、焊裝、涂裝、總裝廠(chǎng)房連成一個(gè)U形，生產(chǎn)過(guò)程全部通過(guò)自動(dòng)履帶和傳送鏈來(lái)執行，大量工裝夾具、機器人、標準化工藝的應用，不但大大減少了操作工人的數量，提高了自動(dòng)化水平;而且每個(gè)人的崗位分工很明確，只從事流水線(xiàn)上的一個(gè)工種，專(zhuān)業(yè)化能力大大加強，產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性、先進(jìn)性得到充分保障。
“長(cháng)久滁州基地起步就是高標準，我們專(zhuān)門(mén)為轎運車(chē)產(chǎn)品打造了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。比如，采用國內先進(jìn)的打砂、噴漆生產(chǎn)線(xiàn)，以及完善的涂裝工藝，實(shí)現打砂、底漆、面漆、烘烤在封閉環(huán)境里一次完成，漆面質(zhì)量及防銹能力達到國內一流。”葛賢文向記者描述道，“我們在國內率先采用模塊化、節拍化生產(chǎn)流水線(xiàn)，引進(jìn)高精度數控加工及機器人焊接等先進(jìn)工藝裝備，為打造行業(yè)領(lǐng)先的高品質(zhì)中置軸轎運車(chē)奠定了堅實(shí)的裝備基礎。”
