看到盈虧實(shí)現平衡、三款國六產(chǎn)品下線(xiàn)、1-9月實(shí)銷(xiāo)32000臺的成績(jì)單后，為安康捏了一把汗的人可以放心了。畢竟，運營(yíng)9個(gè)月就能盈虧平衡的企業(yè)，真的不多。那么，安康是怎么做到的?

安徽康明斯

　　盈虧平衡背后的硬功夫

　　外界最感興趣的，大概就是如何在短期內實(shí)現盈虧平衡。作為安徽康明斯總經(jīng)理，白源對于這個(gè)問(wèn)題相當坦誠：安徽康明斯今年真的很節省，各個(gè)方面的節省。

　　“扭虧的重要原因之一就是對三項費用(銷(xiāo)售費用、管理費用、研發(fā)費用)的嚴格控制，以及通過(guò)精益生產(chǎn)、精益管理、精益運營(yíng)來(lái)降低成本。”他介紹說(shuō)，今年安徽康明斯的在制品大幅減少，庫存也大幅減少，這大大減少了對資金鏈的占用，降低了財務(wù)風(fēng)險。

安徽康明斯動(dòng)力有限公司總經(jīng)理白源

　　精益生產(chǎn)對降低成本的效果之明顯，一組數據可見(jiàn)一斑。通過(guò)精益生產(chǎn)方式，安徽康明斯生產(chǎn)效率從原來(lái)180臺/天提升到現在的200臺/天，其產(chǎn)品交付時(shí)間由原來(lái)的3.5天縮短至當前的1天。此外，其產(chǎn)品單臺的生產(chǎn)費用也降低了近10%。

　　服務(wù)升級對降成本的效果同樣顯著(zhù)。在安徽康明斯看來(lái)，“讓用戶(hù)感受不到服務(wù)“才是最好的服務(wù)，公司從最前端的產(chǎn)品質(zhì)量上做可控和提升，盡量減少服務(wù)的發(fā)生;此外，加大主動(dòng)服務(wù)力度，通過(guò)車(chē)聯(lián)網(wǎng)、數字化主動(dòng)為車(chē)輛做定期檢查、定制化保養，降低故障發(fā)生的可能性、大幅提升服務(wù)效率，在降低用戶(hù)抱怨的同時(shí)也節省了服務(wù)費用。

　　開(kāi)發(fā)維修輔助工具就是服務(wù)升級方案的重要一環(huán)。如今的發(fā)動(dòng)機電控零部件極多，如果完全靠修理工拿著(zhù)診斷手冊看，可能需要很長(cháng)時(shí)間甚至找不到故障點(diǎn)。為了提高維修效率，康明斯正在開(kāi)發(fā)診斷輔助系統，充分的故障碼設計(如濫用尿素)可以實(shí)現故障快速解決。在國六產(chǎn)品上市時(shí)，這套診斷系統將陸續投放給服務(wù)商。值得注意的是，該診斷系統有學(xué)習力，診斷大量發(fā)動(dòng)機后會(huì )形成大數據，通過(guò)自學(xué)習提高診斷過(guò)程效率。比如，以前有20個(gè)診斷步驟，經(jīng)過(guò)1萬(wàn)次使用形成大數據后自學(xué)習，診斷步驟會(huì )縮短到3~4步，大大方便了服務(wù)商。

安康完成智造基地升級

　　此外，安徽康明斯的國六產(chǎn)品還享有康明斯遠程服務(wù)2.0，包括智能診斷及遠程標定等能力。更為先進(jìn)的是，該遠程服務(wù)有“刷寫(xiě)失敗不死機“功能，這是很多其他品牌產(chǎn)品不具備的，其好處是在刷寫(xiě)失敗時(shí)仍能保證產(chǎn)品正常運行。通過(guò)車(chē)聯(lián)網(wǎng)及大數據分析能力，安徽康明斯可為客戶(hù)提供積極主動(dòng)服務(wù)，并快速進(jìn)行遠程軟件標定升級。這些都是安徽康明斯在盈虧平衡背后所具備的硬功夫。

　　打磨產(chǎn)品才能贏(yíng)得漂亮

　　2919年10月11日的康明斯百年巡展活動(dòng)合肥站上，安徽康明斯帶來(lái)安徽康明斯3.0L和康明斯B4.0/B4.5機型共3款全新國六產(chǎn)品，讓行業(yè)對安康速度刮目相看。從國五到國六的質(zhì)變階段，產(chǎn)品發(fā)生著(zhù)翻天覆地的變化，即使是行業(yè)老兵也必須認真對待，何況一家成立才9個(gè)月的“新軍”。

安康發(fā)布三款國六動(dòng)力產(chǎn)品

　　但事實(shí)證明，“新軍”不代表稚嫩，該出手時(shí)就出手，而且照樣干得漂亮。

　　早在成立之初，安徽康明斯就開(kāi)始著(zhù)手布局國六，結合中國用戶(hù)使用場(chǎng)景推出更注重燃油經(jīng)濟性與運行可靠性的康明斯B4.0、B4.5機型，與安徽康明斯3.0L一起打造全新國六產(chǎn)品矩陣。安徽康明斯3.0L發(fā)動(dòng)機采用先進(jìn)的輕量化和集成化設計，在降低發(fā)動(dòng)機自重的同時(shí)提升負載能力;康明斯B4.0L、B4.5L發(fā)動(dòng)機與后處理高度集成，功率、峰值扭矩及低速扭矩等均得到提升，模塊化設計思路進(jìn)一步降低產(chǎn)品本體重量。

　　產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出來(lái)只是第一步，安徽康明斯深刻懂得，用戶(hù)說(shuō)好才是真的好。曾經(jīng)，包括用戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商在內的終端市場(chǎng)對國六法規的認識并不深，“希望廠(chǎng)家盡快升級國六、好有產(chǎn)品去賣(mài)、去用”一度成為主流思路。但作為制造端的安徽康明斯知道，國六沒(méi)有這么簡(jiǎn)單。在多次技術(shù)溝通、法規溝通、服務(wù)溝通后，從廠(chǎng)家到服務(wù)站的認識高度統一，共同面對國六大考。為了幫助用戶(hù)更順利的使用國六產(chǎn)品，安徽康明斯準備了大量材料如交車(chē)檢查清單、視頻、印刷品投放到終端店頭，不斷將終端交車(chē)流程梳理完善，最大限度減輕用戶(hù)購買(mǎi)和使用煩惱。

用戶(hù)為安徽產(chǎn)品點(diǎn)贊

　　到了國六階段，用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的容忍度更低，畢竟科技進(jìn)步已成共識，小毛病再也不是“無(wú)傷大雅”的存在，更何況是大毛病。以活塞環(huán)的安裝為例，一旦裝錯就對發(fā)動(dòng)機運行損害巨大，在安徽康明斯，如果生產(chǎn)線(xiàn)上的活塞環(huán)放置方向錯誤，那么是可以在裝配前檢測出來(lái)的。類(lèi)似的成果，在2018年第二季度啟動(dòng)、投入近2億元的工廠(chǎng)改造中還有很多，經(jīng)過(guò)改造的安徽康明斯制造基地如今已成為康明斯發(fā)動(dòng)機的樣板工廠(chǎng)，其生產(chǎn)線(xiàn)完全滿(mǎn)足康明斯全球標準。56臺德國海格特、韓國斗山等進(jìn)口加工中心、57臺國際知名壓裝機、試漏機、清洗機、擰緊機、17臺MARPOSS檢測設備，再加上發(fā)動(dòng)機檢測技術(shù)中心能夠全過(guò)程自動(dòng)檢測和判定發(fā)動(dòng)機試驗質(zhì)量的3臺奧地利AVL電力測試臺架，將“不接收、不制造、不轉移不合格品”的原則體現得淋漓盡致。

安徽康明斯生產(chǎn)線(xiàn)

　　如同安徽康明斯動(dòng)力有限公司的名字，“安徽康明斯”而不是“江淮康明斯”，意在合資公司起步階段以江淮汽車(chē)作為切入和未來(lái)發(fā)展基石，但未來(lái)其產(chǎn)品勢必擴展到其他市場(chǎng)區域，甚至也包括海外市場(chǎng);“動(dòng)力有限公司”而非“發(fā)動(dòng)機公司”，意在為江淮汽車(chē)和康明斯未來(lái)深入合作留下很多空間。已經(jīng)走好第一步的安徽康明斯，未來(lái)還將給我們帶來(lái)哪些驚喜，值得期待。