1、各企業(yè)要密切關(guān)注掌握氣象預報和災害預警信息，嚴格落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，針對重大風(fēng)險、重點(diǎn)設備、重點(diǎn)環(huán)節、重點(diǎn)部位開(kāi)展隱患排查治理，及時(shí)消除安全風(fēng)險隱患，嚴防自然災害引發(fā)安全事故。

　　2、強化工藝過(guò)程控制，嚴禁超溫、超壓、超負荷生產(chǎn)，必要情況下適當降低生產(chǎn)負荷，發(fā)現初期險情要及時(shí)處置。加強運行設備巡查，杜絕跑、冒、滴、漏現象，務(wù)必確保安全儀表、緊急切斷、聯(lián)鎖停車(chē)等控制系統處于安全可靠狀態(tài)。

　　3、對所有防雷、避雷設施要進(jìn)行檢測和全面檢查，確保設備設施完好可靠。加強對循環(huán)冷卻水、降溫噴淋、消防給水等降溫、應急保障系統設備設施的檢查。

　　4、嚴禁危險化學(xué)品儲罐超高液位運行，確保儲罐管線(xiàn)閥門(mén)、機泵、冷卻噴淋裝置及報警裝置等設備設施完好。加強對作業(yè)場(chǎng)所的監測、通風(fēng)、防火、防爆、泄壓、防毒、防腐、防滲漏、圍堤等安全設備設施的檢查，確保安全運行。

　　5、加強儲存管理，對于有毒化學(xué)品和遇水發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)，不得放在潮濕、透水和屋面滲透的庫房，并應采取防水防潮措施;對于易燃易爆的危險化學(xué)品，必須儲存在陰涼、通風(fēng)和干燥的環(huán)境中，嚴格控制溫度、濕度，并做好可燃、有毒氣體濃度監測。

　　6、強化氣瓶安全管理，要分類(lèi)、分區存放，放置地點(diǎn)不得靠近熱源，防止暴曬、雨淋、水侵，并應采取防傾倒措施，嚴禁臥放。氣瓶附件要配備齊全，開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，應使用手或專(zhuān)用工具。盛裝可燃氣體的氣瓶，應緩慢操作，防止產(chǎn)生靜電火花。

　　7、嚴格裝置開(kāi)停車(chē)和檢維修管理，開(kāi)停車(chē)前必須制定工作方案，編制安全措施和開(kāi)停車(chē)步驟確認表，進(jìn)行安全條件檢查確認。加強對動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)安全管理，嚴格履行作業(yè)審批手續，配備專(zhuān)人現場(chǎng)指揮，清理好現場(chǎng)可燃物，落實(shí)好應急處置措施。

　　8、在高溫時(shí)段，應避免進(jìn)行運輸、裝卸易燃易爆危險化學(xué)品的作業(yè)，露天作業(yè)時(shí)間宜在早晚進(jìn)行。在裝卸搬運時(shí)，應嚴格按照操作規程作業(yè)，禁止摔、碰撞、拖拉、翻滾等野蠻作業(yè)。雷雨天氣要停止危險化學(xué)品裝卸作業(yè)。

　　9、組織開(kāi)展防高溫、防汛專(zhuān)項應急預案和現場(chǎng)處置方案的演練，儲備必要的應急物資，提升應急處置能力。遇到緊急汛情時(shí)，要根據應急預案安排生產(chǎn)或緊急停車(chē)。

　　10、落實(shí)有效的防暑降溫措施，對各操作室的空調系統進(jìn)行維護保養，確保其運行良好。高溫期間，合理安排操作人員在室外的作業(yè)時(shí)間，盡可能地避免高溫時(shí)段作業(yè)，確保人身安全。