近日，未勢能源IV型儲氫瓶生產(chǎn)線(xiàn)在保定工業(yè)園正式落成，并進(jìn)入試生產(chǎn)階段，標志著(zhù)未勢能源已具備IV型儲氫瓶的規?；a(chǎn)能力，在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展上邁出了“里程碑”式一步。

該產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間占地面積4000余平米，引進(jìn)高端全自動(dòng)化智能生產(chǎn)線(xiàn)，涵蓋內膽成型、表面處理、纖維纏繞、固化、檢驗與試驗、產(chǎn)品包裝等完整生產(chǎn)工藝流程，且理化及力學(xué)實(shí)驗室可進(jìn)行涵蓋內膽材料、內膽、閥座、鋁合金、密封圈、擋圈、碳纖維、玻璃纖維、環(huán)氧樹(shù)脂復合材料等金屬、非金屬材料的理化、力學(xué)評價(jià)實(shí)驗，實(shí)現從設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造到品質(zhì)檢驗全過(guò)程閉環(huán)管控，確保產(chǎn)品的一致性、可靠性與安全性。

項目投產(chǎn)后，儲氫瓶產(chǎn)能可達10000個(gè)/年，預計2023年底正式投入生產(chǎn)，面向全球市場(chǎng)供應，到2026年，規劃產(chǎn)能將擴充到10萬(wàn)只/年。

自研攻堅  助推高壓儲氫瓶突破“卡脖子”難題

高壓氣態(tài)儲氫主要通過(guò)高壓儲氫氣瓶來(lái)實(shí)現氫氣的儲存，是目前商業(yè)化推廣的主要氫氣儲存形式。在我國35MPa III型儲氫瓶目前已被規?；瘧?，70MPa IV型儲氫瓶卻因技術(shù)難度大、工藝水平不成熟、制造裝備相對落后等因素面臨著(zhù)諸多“卡脖子”難題，與國外相比依然存在差距，發(fā)展相對滯后。

未勢能源聚焦70MPa IV型儲氫瓶技術(shù)及產(chǎn)品國產(chǎn)化難題，基于客戶(hù)端不同工況環(huán)境應用需求，充分發(fā)揮儲氫領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)自主研發(fā)優(yōu)勢，通過(guò)大量的可行性設計方案和試驗驗證，陸續攻克了70MPa IV型儲氫瓶耐低溫性差、產(chǎn)品一致性低、可靠性低等多項“卡脖子”技術(shù)難題，實(shí)現了燃料電池汽車(chē)對車(chē)載儲氫系統的輕量化、長(cháng)壽命、高安全、長(cháng)續航的綜合性能需求，且已完成火燒試驗、耐久性試驗等多個(gè)關(guān)鍵試驗項目測試。

此外，未勢能源還針對高壓儲氫瓶“卡脖子”技術(shù)展開(kāi)迭代升級攻堅，通過(guò)攻關(guān)新材料開(kāi)發(fā)、創(chuàng )新結構設計、革新“干法纏繞”工藝等關(guān)鍵核心技術(shù)，自主研發(fā)的第二代70MPa 57L Ⅳ型儲氫瓶實(shí)現了疲勞測試壽命＞44000次，質(zhì)量?jì)涿芏冗_到6.1wt%，超過(guò)美國能源部（DOE）設定的2025年質(zhì)量?jì)涿芏饶繕酥?.5wt%，達到世界領(lǐng)先水平。

目前，未勢能源IV型儲氫瓶工作壓力覆蓋35MPa和70MPa，包括70MPa-23L、70MPa-57L、35MPa-210L等不同規格型號的產(chǎn)品序列，且全系產(chǎn)品均已實(shí)現關(guān)鍵核心技術(shù)100%自主可控，可廣泛適用于燃料電池乘用車(chē)、商用車(chē)（重型卡車(chē)、公交客車(chē)、冷鏈物流車(chē)）、船舶等多種場(chǎng)景及領(lǐng)域，并可提供定制化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)。

后期隨著(zhù)70MPa IV型儲氫瓶產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)及產(chǎn)能爬坡，未勢能源在通過(guò)技術(shù)自主實(shí)現70MPa IV型儲氫瓶國產(chǎn)化替代的同時(shí)，也將推動(dòng)成本進(jìn)一步下降，助推高壓儲氫瓶規?；a(chǎn)應用。

品類(lèi)擴充持續推動(dòng)氫儲運裝備國產(chǎn)化替代

在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，氫的儲存和運輸是實(shí)現大規模應用的前提，而提高氫儲運核心系統及零部件國產(chǎn)化率，是推動(dòng)氫儲運發(fā)展的主要途徑。未勢能源聚焦氫儲運產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節，圍繞技術(shù)自主研發(fā)和產(chǎn)品自主供應，不僅對車(chē)載儲氫系統及70MPa IV型儲氫瓶進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)線(xiàn)落地，同時(shí)，針對車(chē)載儲氫配套技術(shù)和零部件裝備展開(kāi)了自主研發(fā)和生產(chǎn)布局。

在氫用閥門(mén)細分領(lǐng)域持續創(chuàng )新擴列，未勢能源實(shí)現了高壓儲氫閥門(mén)、低溫液氫閥門(mén)、加氫站專(zhuān)用閥門(mén)等氫用閥門(mén)品類(lèi)30余款全覆蓋。其中，高壓儲氫閥門(mén)涵蓋瓶閥、減壓閥、加氫口、單向閥、過(guò)濾器等多款不同類(lèi)型產(chǎn)品，覆蓋35MPa/70MPa標準流量與大流量壓力范圍的車(chē)載儲氫系統。

值得一提的是，未勢能源自主研發(fā)的70MPa減壓閥、瓶閥產(chǎn)品順利通過(guò)了國內第三方權威認證和德國交通部（KBA）EC79、ECE R134認證，不僅在輕量化、高密封等方面實(shí)現了技術(shù)的創(chuàng )新性突破，同時(shí)成功降本40%，推動(dòng)國產(chǎn)化氫用閥門(mén)正式進(jìn)入“千元時(shí)代”。

此外，車(chē)載儲氫系統、閥門(mén)產(chǎn)線(xiàn)也在擴大產(chǎn)能，預計2023年下半年完成擴產(chǎn)建設，綜合年產(chǎn)能規劃50000套以上。后期，隨著(zhù)IV型儲氫瓶及閥門(mén)產(chǎn)線(xiàn)升級擴充，產(chǎn)能將進(jìn)一步大幅提升。

從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品應用，未勢能源在氫儲運領(lǐng)域已具備成套車(chē)載儲氫系統及零部件集成能力，在進(jìn)一步滿(mǎn)足正在增長(cháng)的氫儲運市場(chǎng)需求的同時(shí)，正在切實(shí)推動(dòng)氫能儲運裝備加速?lài)a(chǎn)化替代，助推氫能產(chǎn)業(yè)大規模商業(yè)化發(fā)展早期到來(lái)。