近日，國家工業(yè)和信息化部公布了2024年度綠色制造名單，江鈴汽車(chē)股份有限公司被評為國家級綠色工廠(chǎng)。

國家級綠色工廠(chǎng)是國家綠色制造體系的核心支撐單元，入選工廠(chǎng)必須達到用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等嚴苛標準。此次獲評既是對江鈴股份在用地集約化等方面努力的肯定，也是對公司長(cháng)期堅持綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念的認可。

江鈴股份擁有小藍工廠(chǎng)、富山工廠(chǎng)兩大整車(chē)生產(chǎn)基地，涵蓋沖壓、焊裝、涂裝、總裝及柴、汽油發(fā)動(dòng)機先進(jìn)制造工藝。其中富山工廠(chǎng)焊裝和涂裝車(chē)間自動(dòng)化率都達到了98%以上，成為綠色、節能、數字化、智能標桿工廠(chǎng)。

在富山工廠(chǎng)，智能制造技術(shù)貫穿四大生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率大幅提升。焊裝車(chē)間以600臺工業(yè)機器人替代人工作業(yè)，總裝車(chē)間通過(guò)AGV自動(dòng)配送物料。涂裝車(chē)間采用先進(jìn)環(huán)保涂料與節能技術(shù)，色漆工藝段空調送排風(fēng)系統采用循環(huán)風(fēng)空調，節能超30%，并大幅降低VOC（涂料揮發(fā)性有機化合物）排放；制冷主機引入一級能效磁懸浮制冷機，綜合能效達9以上；烘干工藝段增加煙氣余熱回收裝置，節省20%天然氣消耗；冬季電泳制冷應用自然冷卻技術(shù)，每年節省用電約30萬(wàn)KWh。

除了環(huán)保涂料和節能技術(shù)，數字化和智能化方面也取得了顯著(zhù)成果。富山工廠(chǎng)通過(guò)“江鈴數字化精益制造系統”大屏，實(shí)時(shí)更新裝備狀態(tài)、人員出勤、安全監測、能源消耗等信息，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程、能源管理等的數字化和智能化。能源數字化管理系統不僅降低管理能耗，提高管理效率，還為公司節省了超300萬(wàn)元的能耗成本。

在土地可持續利用方面，作為南昌市首個(gè)大型新能源項目、全國最大單體分布式光伏項目，江鈴股份利用廠(chǎng)區內停車(chē)場(chǎng)建設64MW分布式光伏車(chē)棚，光伏陰影面積約36萬(wàn)平方米。該項目在清潔發(fā)電的同時(shí)實(shí)現停車(chē)場(chǎng)區域遮陽(yáng)，達到土地集約化、立體化綜合利用。2024年度，該項目共發(fā)電7120萬(wàn)千瓦時(shí)，節約標煤23297噸，節能減排效益顯著(zhù)。

近年來(lái)，公司積極加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力打造智能制造新標桿，進(jìn)一步構建綠色增長(cháng)新引擎，鍛造綠色競爭新優(yōu)勢。