面對日益個(gè)性化的客戶(hù)需求，傳統精益生產(chǎn)管理存在著(zhù)難以逾越的瓶頸，必須通過(guò)智能制造提高競爭力。為此，東風(fēng)汽車(chē)股份旗下東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東風(fēng)輕發(fā)”)啟動(dòng)了智能工廠(chǎng)建設計劃，以“智能制造”概念打造國際標準的發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)，M9T國六發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)將在這里實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、信息化的融合。

世界級輕型柴油動(dòng)力M9T發(fā)動(dòng)機

　　如今，東風(fēng)輕發(fā)的M9T加工和裝配生產(chǎn)線(xiàn)基本達到雷諾位于法國的Cleon工廠(chǎng)水平，試驗線(xiàn)達到日產(chǎn)位于泰國的NPT工廠(chǎng)水平。

　　一條僅有3人的生產(chǎn)線(xiàn)

　　在缸體、缸蓋生產(chǎn)線(xiàn)，除人工上、下料及終檢共3個(gè)工位外，其余所有工序均為全自動(dòng)化加工，每條線(xiàn)僅3人，自動(dòng)化率達95%以上。

　　在裝配線(xiàn)，自動(dòng)化率達27%以上，多采用高柔性化機器人島式結構，全線(xiàn)13臺六軸機器人，采用機器人自動(dòng)送釘擰緊系統及終檢機器人總成攝像檢查。

全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)

　　制造精度：頭發(fā)絲直徑的1/50

　　要成就世界級輕型發(fā)動(dòng)機總成的品質(zhì)，對M9T產(chǎn)品加工制造精度的要求，用“嚴苛”二字形容并不為過(guò)。

　　機加設備均配備柔性化快速換型系統，可以滿(mǎn)足工業(yè)4.0模式下的小批量個(gè)性化定制生產(chǎn)，制造精確控制到0.001mm，僅為頭發(fā)絲直徑的1/50，達到了全球精密制造行業(yè)的水平。缸體、缸蓋的毛坯和加工達到與雷諾相同質(zhì)量水平。

　　在線(xiàn)檢測 實(shí)時(shí)監控

　　為了實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)精益、高效及產(chǎn)品質(zhì)量信息可追溯，全線(xiàn)采用信息網(wǎng)絡(luò )、防錯、防呆、在線(xiàn)檢測、IE工程等技術(shù)，實(shí)現全流程數據采集、反饋追溯、趨勢管理與預警提醒。

　　通過(guò)數據采集，實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)線(xiàn)設備狀態(tài)，信息可及時(shí)傳遞，做到快速響應。還可統計歷史故障信息，故障再現時(shí)提供以往處理方法供其參考，提高效率。

輕型柴油動(dòng)力M9T發(fā)動(dòng)機

　　如今，東風(fēng)輕發(fā)已經(jīng)完成智能工廠(chǎng)的建設，搭建完成從訂單到制造、售后的全價(jià)值鏈信息系統，建設成為柔性化、自動(dòng)化、信息化、高質(zhì)量水平的現代化工廠(chǎng)以及生產(chǎn)線(xiàn)。

　　智能工廠(chǎng)的啟動(dòng)，是東風(fēng)汽車(chē)股份把握時(shí)代新機遇的重要探索。未來(lái)，東風(fēng)輕發(fā)將繼續深化技術(shù)創(chuàng )新、注重品牌培育，進(jìn)一步探索智能化、信息化技術(shù)與發(fā)動(dòng)機全生命周期的有機融合，不斷提升客戶(hù)體驗。