強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團是中集車(chē)輛旗下專(zhuān)營(yíng)罐車(chē)業(yè)務(wù)的集團性企業(yè)，肩負著(zhù)行業(yè)創(chuàng )新發(fā)展使命，集大成而來(lái)。目前，擁有攪拌車(chē)、液罐車(chē)、粉罐車(chē)三大系列產(chǎn)品、八大業(yè)務(wù)單元，運營(yíng)通華、瑞江、萬(wàn)事達三大罐車(chē)知名品牌，擁有揚州、蕪湖、梁山三個(gè)生產(chǎn)基地。已經(jīng)建設完成了攪拌車(chē)、不銹鋼液罐車(chē)兩個(gè)產(chǎn)品系列燈塔工廠(chǎng)，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團在中集車(chē)輛集團燈塔制造網(wǎng)絡(luò )戰略部署下，正在充分發(fā)揮集團全球資源優(yōu)勢，將燈塔制造網(wǎng)絡(luò )意義發(fā)揮至最大化。

　　盡管處于行業(yè)低谷的不利時(shí)期，但是煥新而來(lái)的強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團所展現的發(fā)展趨勢卻一片向好，頗有猛虎下山之勢，堅定了中集車(chē)輛集團的戰略整合目標。

　　而在這背后，是有怎樣強大的支撐力呢?

　　練內功，以燈塔制造網(wǎng)絡(luò )協(xié)同發(fā)展

　　作為全球高端制造的引領(lǐng)者，中集車(chē)輛提出了燈塔制造網(wǎng)絡(luò )戰略，將通過(guò)燈塔生產(chǎn)中心、燈塔外包中心、燈塔配送中心、燈塔半掛車(chē)制造中心，將各區域、各業(yè)務(wù)端、各生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)勢資源進(jìn)行充分發(fā)揮，進(jìn)而實(shí)現生產(chǎn)標準與產(chǎn)品品質(zhì)的高度統一。強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團作為罐車(chē)業(yè)務(wù)中的承接推進(jìn)者，已經(jīng)開(kāi)啟了修煉內功的模式。

　　首先，是在燈塔制造網(wǎng)絡(luò )協(xié)同下的效率提升之勢。

　　隨著(zhù)燈塔工廠(chǎng)的建設完成，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團在生產(chǎn)制造端，生產(chǎn)效率得到了很大的提升，人均產(chǎn)出提升了97%，交付周期下降50%，直接人工下降50%，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量得到了很大的提升，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團將自動(dòng)化、信息化、精益化作為高端制造的驅動(dòng)輪。通過(guò)自動(dòng)化和信息化的深度融合，實(shí)現了生產(chǎn)進(jìn)度管理、工藝管理、設備狀態(tài)、能源管理、數據自動(dòng)采集，使得制造過(guò)程透明化，精益化，可視化，有效提升了企業(yè)制造端的核心競爭力。

　　當然，高端制造同樣需要依托組織、人員的培養之勢。

　　在組織層面，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團組建了數字化轉型辦公室，建立轉型作戰室，實(shí)現了新型數字化人才的外部招聘和內部培養，同時(shí)依托集團資源，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團加大了培養自動(dòng)化、信息化的能力建設。針對高端制造業(yè)務(wù)新需求，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團在一線(xiàn)崗位定義清晰高端制造相關(guān)職能并根據能力需求制定培訓計劃，形成了體系化的能力培養機制，全面支撐高端制造，燈塔網(wǎng)絡(luò )建設，實(shí)現協(xié)同發(fā)展。

　　持續優(yōu)化之勢、永無(wú)止境。在高端制造的路上，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團要繼續深耕，未來(lái)將繼續加大對高端制造的研發(fā)和投入，持續完善三大產(chǎn)品的高端制造。同時(shí)，還將打造以客戶(hù)為中心的生產(chǎn)模式，主動(dòng)響應式集成供應鏈，建設柔性化生產(chǎn)體系、敏捷的數字化工藝管理及敏捷的客戶(hù)服務(wù)、以滿(mǎn)足客戶(hù)差異化需求，為客戶(hù)提供“保姆式”服務(wù)。

　　強制造，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)保障品質(zhì)

　　作為行業(yè)內首家以燈塔工廠(chǎng)標準打造的攪拌車(chē)產(chǎn)線(xiàn)，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團從生產(chǎn)模式上就已經(jīng)為品質(zhì)奠定了基礎。

　　現階段，攪拌車(chē)行業(yè)中采用傳統手工制造的工廠(chǎng)依然可見(jiàn)，生產(chǎn)零件分散、設備不夠先進(jìn)、創(chuàng )新技術(shù)沒(méi)有突破，罐體的品質(zhì)自然得不到保障。而強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團在建設攪拌車(chē)燈塔工廠(chǎng)過(guò)程中，以產(chǎn)品的標準化為基石，在智能化裝備實(shí)現、核心工藝突破方面，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)，大膽創(chuàng )新，解決了多項行業(yè)難題，已申報發(fā)明專(zhuān)利10項以及多項創(chuàng )新型專(zhuān)利。

　　卡車(chē)網(wǎng)了解到，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團混凝土攪拌車(chē)產(chǎn)線(xiàn)中的葉片成型、定位、焊接技術(shù)，屬于行業(yè)獨一無(wú)二。高精度的葉片，在行業(yè)內首家采用對接工藝，實(shí)現葉片和筒體的無(wú)縫對接，以及自動(dòng)化焊接，解決了傳統由人工進(jìn)入罐內，密閉空間作業(yè)，安全隱患大的問(wèn)題。同時(shí)，降低了產(chǎn)品的卸料殘余率，降低離析風(fēng)險，減少葉片磨損，攪拌性能大幅度提升，也提升了產(chǎn)品壽命。

　　除此之外，攪拌罐體立式組對技術(shù)，環(huán)縫雙機器人+雙激光+雙絲焊接技術(shù)、全球首條攪拌車(chē)智能化靜電粉末涂裝線(xiàn)、全流程數據聯(lián)網(wǎng)系統應用等等多項行業(yè)工藝瓶頸的突破，也為打造高質(zhì)量產(chǎn)品，保駕護航。另外，攪拌車(chē)副車(chē)架前后臺拼裝、定位，行業(yè)均是采用手動(dòng)定位，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團混凝土攪拌車(chē)產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了，快、準、穩的自動(dòng)化生產(chǎn)，有效保證了產(chǎn)品定位精度，為產(chǎn)品使用過(guò)程更加平穩提供了保證。

　　從下料、焊接、涂裝到總裝的四大工藝，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團混凝土攪拌車(chē)產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)在行業(yè)內樹(shù)立了自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)標桿，也將擔負起中集車(chē)輛集團燈塔制造網(wǎng)絡(luò )中的重要角色，為集團業(yè)務(wù)發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力，同時(shí)助力行業(yè)的技術(shù)升級。

　　相信在燈塔制造網(wǎng)絡(luò )戰略中，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團將在新的發(fā)展時(shí)期，打造出屬于自己的新名片。同時(shí)，我們也期待在商用車(chē)市場(chǎng)環(huán)境改善后，強冠罐車(chē)業(yè)務(wù)集團“虎嘯山林”的時(shí)刻。