在國家“雙碳”戰略與生態(tài)文明建設的引領(lǐng)下,克諾爾商用車(chē)系統大連工廠(chǎng)以用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化、廢物資源化、原料無(wú)害化為核心,憑借卓越的綠色制造實(shí)踐,成功獲評大連市級綠色工廠(chǎng)。這不僅是對克諾爾環(huán)保行動(dòng)的認可,更是通過(guò)全面優(yōu)化資源配置、革新生產(chǎn)工藝、強化環(huán)境保護,實(shí)現經(jīng)濟、環(huán)境與社會(huì )效益協(xié)同發(fā)展的有力證明。今天,讓我們一起走進(jìn)這座“綠色工廠(chǎng)”,揭秘克諾爾如何以技術(shù)革新與管理優(yōu)化,在可持續發(fā)展領(lǐng)域交出亮眼答卷。
硬核減排技術(shù):從源頭到終端的綠色革命
清潔生產(chǎn),讓天空更藍
工廠(chǎng)引入新型噴漆設備,采用水性涂料和高效噴涂設備,顯著(zhù)降低揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放量,符合《大氣污染防治行動(dòng)計劃》標準。同時(shí),采用低排放鍋爐和熱回收技術(shù)的應用,讓生產(chǎn)余熱變廢為寶,每年為工廠(chǎng)供暖和食堂熱水系統節省大量能源。
綠色能源,打造零碳未來(lái)
大連工廠(chǎng)屋頂通過(guò)鋪設光伏發(fā)電項目,年發(fā)電量達144萬(wàn)度,覆蓋15%的廠(chǎng)區用電需求,相當于年減碳約900噸(等同于種植4860棵樹(shù))。在新廠(chǎng)區面積增加60%情況下,能源消耗減少7%,單位產(chǎn)值能耗達到行業(yè)領(lǐng)先水平。結合遼寧地區高達90%的核電占比,綠色能源利用率持續攀升,為行業(yè)樹(shù)立標桿。
資源循環(huán),向浪費說(shuō)“不”
通過(guò)壓縮空氣系統優(yōu)化、鋰電池替代傳統電池、廢水回用等舉措,提升能源利用效率;憑借空壓機熱回收優(yōu)化供熱系統,降低能耗3%。在實(shí)施廢水回用項目中,自建污水處理站,確保廢水處理達到《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627-2008), 提高水資源循環(huán)利用率,彰顯環(huán)保責任擔當。在實(shí)施廢棄物分類(lèi)和循環(huán)再利用時(shí),廢棄物回收率超90%以上,符合《工業(yè)固體廢物資源綜合利用評價(jià)管理暫行辦法》要求,真正將“資源節約”融入每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節。
科學(xué)管理:讓減排行動(dòng)有章可循
工廠(chǎng)嚴格遵循ISO 14001環(huán)境管理體系,并計劃于2025年完成ISO 50001能源管理體系認證。通過(guò)環(huán)境和能源管理歸口部門(mén),有效實(shí)施環(huán)境風(fēng)險管控機制和定期績(jì)效評估,確保每項減排措施落地見(jiàn)效以保證環(huán)境安全。
碳足跡透明化:數據見(jiàn)證減排成效
為響應省級綠色工廠(chǎng)申請,克諾爾大連首次公開(kāi)碳足跡報告:
核心產(chǎn)品減排成果:2024年生產(chǎn)的BS3線(xiàn)氣室,碳足跡為9.20kgCO?e/只,全年溫室氣體排放總量為3397噸,較基準年下降超10%
未來(lái)計劃:通過(guò)空壓機余熱利用改造、外墻保溫升級、回收鋁替代原生材料等舉措,進(jìn)一步向“零碳生產(chǎn)線(xiàn)”目標邁進(jìn)
全員參與:綠色基因融入企業(yè)文化
工廠(chǎng)不僅注重技術(shù)升級,更將環(huán)保理念深植員工心中。通過(guò)定期環(huán)保培訓、“綠色先鋒”獎勵機制,激發(fā)員工創(chuàng )新提案,2024年共采納與節能減排相關(guān)的改善活動(dòng)15項。此外,工廠(chǎng)積極開(kāi)展線(xiàn)上線(xiàn)下雙結合的環(huán)保公益活動(dòng),傳遞綠色制造理念,實(shí)現經(jīng)濟效益與社會(huì )效益雙贏(yíng)。
展望未來(lái):向省級綠色工廠(chǎng)全力進(jìn)發(fā)
2025年,克諾爾大連工廠(chǎng)將沖刺省級綠色工廠(chǎng)認證,并計劃將綠色能源比例提升至18%,同時(shí)計劃將綠色制造經(jīng)驗推廣至全國各生產(chǎn)基地。我們的長(cháng)期愿景是打造零排放生產(chǎn)線(xiàn),為行業(yè)提供可復制的碳中和解決方案,助力國家“雙碳”目標實(shí)現。
綠色制造,步履不停
克諾爾商用車(chē)系統大連工廠(chǎng)將以此次認證為起點(diǎn),持續探索更高效的減排路徑,共同見(jiàn)證綠色工業(yè)的未來(lái)!
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