導語(yǔ)：離開(kāi)了信息化的支撐，企業(yè)將難以運營(yíng);信息化不能決定企業(yè)的命運，但可以幫助企業(yè)提升運營(yíng)和管理水平，推動(dòng)引領(lǐng)組織變革與業(yè)務(wù)創(chuàng )新;信息化建設要和企業(yè)發(fā)展相匹配。

　　信息化30年 濰柴一路前行

　　濰柴的第一臺計算機要追溯到1984年，之后大規模的信息化建設，是從2002年開(kāi)始啟動(dòng)的。“甩圖板”、“無(wú)紙化辦公”，然后開(kāi)始實(shí)施信息系統，如ERP、產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺(PLM)、生產(chǎn)制造執行系統(MES)等。按照譚董事長(cháng)“三統一、一強化”(統一規劃、統一標準、統一資源，強化溝通)的要求，目前我們已搭建起6大資源管理平臺、58個(gè)信息系統，以業(yè)務(wù)流程為導向，面向研發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、物流、售后服務(wù)及人力、財務(wù)、辦公等管理運營(yíng)，打造出一個(gè)數字化的具有全過(guò)程競爭優(yōu)勢的企業(yè)集團。

　　這些年，企業(yè)的信息化建設有目共睹，濰柴也成為國家信息化建設中發(fā)展較好的企業(yè)，被科技部評為“制造業(yè)信息化科技工程應用示范企業(yè)”，并成為工信部“國家兩化融合管理體系起草單位”，目前正在申報國家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“智能制造”試點(diǎn)示范項目。

濰柴集團

　　沒(méi)有信息化支撐 企業(yè)將難以運營(yíng)

　　兩化深度融合正日益成為企業(yè)實(shí)施集團管控、精細化運營(yíng)和商業(yè)模式創(chuàng )新的重要手段。依托廣泛覆蓋的信息系統，企業(yè)管理信息正變得越來(lái)越真實(shí)精確，3000多個(gè)訂貨號、10000多種零部件，每一道工序、每一個(gè)細節都有著(zhù)清晰的信息記錄，單臺發(fā)動(dòng)機的成本甚至可以精確到分。通過(guò)信息化，我們一定程度上實(shí)現了“低成本、高效率、高質(zhì)量地快速滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需求”。

　　我們可以想象一下，沒(méi)有信息化平臺的支撐，我們的工作該如何進(jìn)行。

　　最初濰柴的業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單，年產(chǎn)量?jì)H一萬(wàn)臺，那時(shí)候不需要信息化系統，但是當發(fā)展到2010年時(shí)，年產(chǎn)量近百萬(wàn)臺，并且在國內外多地建立起了生產(chǎn)廠(chǎng)，全供應鏈的資源配置，從供應商送貨、倉庫管理、投料配送、生產(chǎn)組織，到物流跟蹤、維修服務(wù)等，單獨靠人力是不可想象的，現在如果MES系統出現宕機故障，發(fā)動(dòng)機將無(wú)法下線(xiàn)。

　　從最早開(kāi)始的產(chǎn)品物料清單BOM管理來(lái)看，一般裝一臺發(fā)動(dòng)機500個(gè)件左右，零件之間的裝配關(guān)系，通過(guò)系統傳遞到計劃排產(chǎn)，分為自制件和外協(xié)件，外協(xié)件通過(guò)采購訂單，傳遞給供應商，供應商根據系統了解現有庫存、送貨時(shí)間及送貨量。在MES系統，從生產(chǎn)上線(xiàn)打刻開(kāi)始，便對發(fā)動(dòng)機信息進(jìn)行跟蹤，在哪個(gè)工位，該裝哪些件，不同訂貨號的配置要求不一樣，工人通過(guò)系統在工位上可以查到所要裝配的零件及工藝要求和裝機指導，通過(guò)物料拉動(dòng)系統，實(shí)現按時(shí)、準確與生產(chǎn)計劃相匹配的物料配送高效可視化跟蹤，通過(guò)裝配線(xiàn)工人的關(guān)重件掃描，產(chǎn)品裝配檔案信息被真實(shí)記錄，記錄的信息被用于售后服務(wù)三包驗證使用。

　　在維修站維修發(fā)動(dòng)機時(shí)，通過(guò)發(fā)動(dòng)機編號，便可以查看一臺發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)地點(diǎn)，故障件的裝配信息、供方信息，輔助支持維修服務(wù)的正確判定。發(fā)動(dòng)機故障維修信息，返回到企業(yè)，用于研發(fā)設計、生產(chǎn)裝配、供方等環(huán)節的改善提升。不僅每年節約了幾個(gè)億的維修費用，提高了維修服務(wù)水平，而且用戶(hù)滿(mǎn)意度得到了進(jìn)一步提升。沒(méi)有這樣的信息采集和傳遞，難以支撐企業(yè)的高效運行。隨著(zhù)數據和系統的集成貫通，極大地降低了企業(yè)運營(yíng)成本，提高了企業(yè)資源配置效率。

　　信息化建設要和企業(yè)發(fā)展相匹配

　　信息化建設初期，IT主導的推進(jìn)建設取得效果的同時(shí)也帶來(lái)許多問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反思和沉淀，我們認為，先進(jìn)的信息系統與傳統制造業(yè)的結合不可能一蹴而就，必須對信息化建設進(jìn)行準確定位、以客戶(hù)導向打造濰柴特色的信息化之路。企業(yè)在不同發(fā)展階段對信息化建設要求不一樣。

　　首先應從研究公司戰略著(zhù)手，分析企業(yè)實(shí)現戰略目標應具備的新型能力，包括各業(yè)務(wù)域的流程信息化能力目標;然后要對現狀進(jìn)行準確評估，結合企業(yè)運營(yíng)存在問(wèn)題的根因分析和行業(yè)領(lǐng)先實(shí)踐的驅動(dòng)，明晰現狀，找到差距和改進(jìn)機會(huì )點(diǎn);最后通過(guò)對業(yè)務(wù)流程能力和信息化改進(jìn)提升的戰略重要度分析和實(shí)施難度分析，制定工作推進(jìn)計劃和各階段目標，并不斷滾動(dòng)更新評測優(yōu)化。這是一個(gè)持續循環(huán)迭代的過(guò)程，需要隨著(zhù)企業(yè)外部競爭環(huán)境及內部資源的變化，隨著(zhù)企業(yè)戰略方向和目標舉措的變化，發(fā)揮流程信息化建設的支撐牽引作用。

　　信息化建設不是簡(jiǎn)單上幾套系統，更重要的是要和企業(yè)的業(yè)務(wù)管理不斷互相促進(jìn)提升。信息化不是僅僅滿(mǎn)足用戶(hù)需求，更要規劃推動(dòng)管理水平的升級;信息化不僅要支撐服務(wù)企業(yè)發(fā)展，更要借助先進(jìn)IT技術(shù)引領(lǐng)業(yè)務(wù)創(chuàng )新。

　　國家制定“中國制造2025”，推進(jìn)兩化深度融合，濰柴需要結合自身實(shí)際，順應互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革新趨勢，打造濰柴制造的新優(yōu)勢，找到適合濰柴的兩化融合之路。

濰柴全系動(dòng)力鏈產(chǎn)品

　　信息化建設還有很長(cháng)的路要走

　　對中國傳統制造業(yè)來(lái)說(shuō)，信息化建設的步伐還是相對慢了一些，相比國際先進(jìn)制造企業(yè)的信息化水平還有很大的差距。

　　未來(lái)3-5年，濰柴將以“一點(diǎn)、兩橫、一縱”為工作方向，即：以后市場(chǎng)為業(yè)務(wù)切入點(diǎn)，進(jìn)行商業(yè)模式創(chuàng )新的實(shí)踐，搭建電子商務(wù)平臺，逐漸建立以客戶(hù)為中心的服務(wù)轉型;通過(guò)集團管理標準化和資源協(xié)同，實(shí)現集團內上下游產(chǎn)業(yè)鏈的集成;通過(guò)流程IT能力的提升，不斷提升企業(yè)的精細化運營(yíng)和管理能力，按照“互聯(lián)、集成、數據、服務(wù)、創(chuàng )新、轉型”的工作原則，在生產(chǎn)設備與產(chǎn)品互聯(lián)、企業(yè)內端到端流程打通、企業(yè)間資源共享與協(xié)同等方面推動(dòng)流程信息化建設?？梢灶A想，在全集團范圍內的兩化深度融合，必將成為企業(yè)內生增長(cháng)、智慧轉型的重要出路，為企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越奠定堅實(shí)的基礎。

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