在5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的賦能下，汽車(chē)行業(yè)正在競相加碼和升級智能制造布局。在江西上饒，吉利商用車(chē)建設了國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先以數字化和智能化為核心打造的資源節約型、環(huán)境友好型智慧工廠(chǎng)。這也是吉利商用車(chē)總體設計水平最高、投資規模最大的生產(chǎn)基地。

2022年4月12日，國務(wù)院總理李克強考察了吉利新能源商用車(chē)上饒低碳數智工廠(chǎng)。他強調發(fā)展新能源有利于能源多元化、提升能源保障能力，勉勵吉利商用車(chē)要推出更多質(zhì)量高、安全性強、市場(chǎng)需要的新產(chǎn)品。

探索綠色制造新路徑 低碳工廠(chǎng)指路未來(lái)

在“3060雙碳戰略”的驅動(dòng)下，商用車(chē)行業(yè)正在積極探索低碳轉型，而減少生產(chǎn)制造環(huán)節的碳排放，就是助力整個(gè)行業(yè)實(shí)現碳中和的重要抓手之一。在此背景下，上饒低碳數智工廠(chǎng)以生態(tài)友好理念為設計初衷，以國家戰略為全新指導意義，改造生產(chǎn)流程，從源頭減少環(huán)境破壞，降低碳排放。

工廠(chǎng)內建設有國內首條全封閉縱梁沖壓設備，能極大降低對環(huán)境的噪音影響及安全事故發(fā)生幾率；以及商用車(chē)行業(yè)首條車(chē)身鈑金沖壓全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，擁有7臺全自動(dòng)搬運機器人和５臺共6400噸位的機械壓機，整線(xiàn)自動(dòng)化率達到100%，有效工作噪音降至85分貝以下。

上饒低碳數智工廠(chǎng)還擁有商用車(chē)行業(yè)首次采用的IGBT模塊化電源配套弧形陽(yáng)極、無(wú)磷前處理工藝，耐鹽霧性能可達到1200h，同時(shí)采用專(zhuān)業(yè)煙塵處理裝置，并達到重金屬離子及磷、亞硝酸鹽“零”排放，廢水排量可減少60%，廢渣降低90%。

而工廠(chǎng)內產(chǎn)生的所有污水都采用了生化調節處理工藝，處理后可達到一級排放標準。此外，工廠(chǎng)內還將建設分布式光伏發(fā)電，不僅節約能源，更是從多維度幫助減少碳排放。

商用車(chē)“未來(lái)工廠(chǎng)” 打造智能制造新標桿

吉利商用車(chē)自成立起，便以“創(chuàng )造智慧互聯(lián)，引領(lǐng)綠色商用”為愿景，為此上饒低碳數智工廠(chǎng)積極引入先進(jìn)制造技術(shù)、自主開(kāi)發(fā)智能化系統，通過(guò)制造過(guò)程的信息數據采集、設備間的互聯(lián)互通、系統間的集成融合，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的現代化、自動(dòng)化、數字化和智能化。

上饒低碳數智工廠(chǎng)各車(chē)間基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，通過(guò)設備、生產(chǎn)、辦公三網(wǎng)融合，建立數據采集、分析、應用、管理、監控、跟蹤于一體的智能制造平臺，依靠先進(jìn)的IOT技術(shù)和人工智能技術(shù)，保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和高一致性。

目前，工廠(chǎng)的生產(chǎn)流程數字化、智能化、自動(dòng)化程度均已達到行業(yè)領(lǐng)先水平，有效提升商用車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

車(chē)架聯(lián)合車(chē)間：9臺FANUC全自動(dòng)機器人配合4000噸縱梁壓力機實(shí)現拆垛、涂油、上料、下料及縱梁碼垛的自動(dòng)化。

車(chē)身沖壓車(chē)間：線(xiàn)體擁有自動(dòng)拆垛、磁性分張、自動(dòng)清洗、涂油、光學(xué)影像對中等功能，實(shí)現5分鐘內一鍵換模，達到行業(yè)領(lǐng)先水平；其中首臺壓機采用8連桿機構，能有效保證零件成型的穩定性。壓力機之間傳輸采用高柔性化7軸ＫＵＫＡ機器人配合剛朵拉式真空端拾器，適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)且生產(chǎn)節拍達到8-12spm。

車(chē)身焊裝車(chē)間：焊裝主線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)化率100%，通過(guò)MES生產(chǎn)管理系統及RFID自動(dòng)識別系統自動(dòng)識別車(chē)型、自動(dòng)調節焊接工藝參數，配合一撬到底式滾床滑撬輸送，實(shí)現高柔性化，3個(gè)平臺車(chē)型共線(xiàn)生產(chǎn)；線(xiàn)體采用自動(dòng)螺柱焊、中頻自適應焊接控制系統等當前行業(yè)前沿的領(lǐng)先焊接技術(shù)。

涂裝工廠(chǎng)：采用14臺瑞典ABB靜電旋杯噴涂機器人作業(yè)，100%自動(dòng)噴涂；工業(yè)以太網(wǎng)及現場(chǎng)總線(xiàn)能實(shí)現工藝參數的自動(dòng)控制、自動(dòng)調節以及整個(gè)車(chē)輛制造流程中的車(chē)序跟蹤識別，車(chē)輛制程的精準跟蹤和監控，掌控車(chē)輛交付期。

總裝工廠(chǎng)：11條子線(xiàn)組成的總裝車(chē)間，實(shí)現總成模塊化分裝、空中EMS輸送線(xiàn)和AGV自動(dòng)化物料運輸配送的“立體式不交叉”的物流體系，CCR中央控制室通過(guò)光纖環(huán)網(wǎng)實(shí)現生產(chǎn)管理系統、設備管理系統、能源管理系統、擰緊數據管理系統與整個(gè)控制室相關(guān)軟硬件集成。

上饒低碳數智工廠(chǎng)還擁有多款新能源產(chǎn)品共線(xiàn)柔性生產(chǎn)模式、C2M生產(chǎn)模式整合的柔性生產(chǎn)特性，可以為用戶(hù)提供更高度定制化商用車(chē)產(chǎn)品，顛覆傳統造車(chē)模式，靈活應對商用車(chē)市場(chǎng)實(shí)際需求的快速變化。與此同時(shí)，遍布各車(chē)間的智能化軟硬件和行業(yè)領(lǐng)先生產(chǎn)設備共同作用于生產(chǎn)流程，提高制造、檢測精度，有效提升了投產(chǎn)商用車(chē)產(chǎn)品品質(zhì)。

增添新動(dòng)能、新活力 助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

吉利商用車(chē)上饒基地作為上饒“江西汽車(chē)城”建設目標下的龍頭企業(yè)，在前期合作的基礎上，以數智工廠(chǎng)為新的突破點(diǎn)，為上饒新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)增添新動(dòng)能、新活力。

上饒低碳數智工廠(chǎng)的投產(chǎn)帶動(dòng)周邊汽車(chē)零部件供應產(chǎn)業(yè)集群的快速發(fā)展，助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)集群智能化、數字化、綠色化高質(zhì)量發(fā)展。

未來(lái)，吉利商用車(chē)也將以上饒低碳數智工廠(chǎng)為基礎，進(jìn)一步推進(jìn)商用車(chē)制造技術(shù)研發(fā)，不斷提高工廠(chǎng)智能制造水平，推動(dòng)建設低碳制造體系，積極助力雙碳戰略；同時(shí)以技術(shù)創(chuàng )新帶動(dòng)新能源商用車(chē)不斷更新迭代，持續為用戶(hù)提供安全可靠、質(zhì)量穩定、體驗卓越、節能環(huán)保的產(chǎn)品和服務(wù)，用實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)實(shí)現零碳陸運。