在“五一”假期萬(wàn)家歡聚的時(shí)刻，解放動(dòng)力動(dòng)力總成事業(yè)部許多崗位卻是一番緊張有序的忙碌場(chǎng)景。這些崗位上的員工主動(dòng)放棄休息，以持續勞動(dòng)的狀態(tài)度過(guò)一個(gè)意義非凡的勞動(dòng)節，以堅守和奮進(jìn)為動(dòng)力總成事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

錫柴工廠(chǎng)

為打贏(yíng)二季度攻堅戰，錫柴工廠(chǎng)裝備技術(shù)室利用假期開(kāi)展關(guān)鍵設備檢修工作，提升設備可動(dòng)率，保障節后生產(chǎn)順利進(jìn)行。全體維修人員克服挑戰，完成了6DM裝配車(chē)間油封懸鏈線(xiàn)系統性改造、惠山工廠(chǎng)壓縮空氣管道安全整改和塘南空壓站能源托管等項目，以實(shí)際行動(dòng)保障了設備的可靠運行。

在6DM裝配車(chē)間油封懸鏈線(xiàn)系統性改造項目中，維修團隊更換驅動(dòng)站張緊裝置、牽引軌道、升降機本體、鏈條軌道、8套光輪組與200余套彎軌滾輪；通過(guò)開(kāi)展零備件適配性專(zhuān)項優(yōu)化，構建壓力傳感器三級維保體系（日檢-周校-月標定），實(shí)施關(guān)鍵連接點(diǎn)動(dòng)態(tài)扭矩在線(xiàn)監測。

維修技術(shù)員全程督導重點(diǎn)工序，結合設備全生命周期數據監控，為懸鏈線(xiàn)系統持續運行奠定高可靠性基礎，為智能物流系統連續穩定運行提供技術(shù)保障。

長(cháng)春工廠(chǎng)

長(cháng)春工廠(chǎng)熱處理車(chē)間利用五一假期對現場(chǎng)在制品進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)箱齒578個(gè)品種124364件、橋齒475個(gè)品種25042件。橋齒環(huán)形滲碳生產(chǎn)線(xiàn)和2號雙排滲碳生產(chǎn)線(xiàn)三班正常生產(chǎn)，產(chǎn)出橋齒1500套。橋齒車(chē)間切齒班爭分奪秒，在5月2日夜晚前完成8000套DA4C與100套JB6T磨齒件加工，確保次日下道工序順利生產(chǎn)。

長(cháng)春工廠(chǎng)裝備技術(shù)室實(shí)行24小時(shí)輪班制，明確電力、暖通設備、水氣系統等重點(diǎn)環(huán)節的巡檢標準及應急流程。節日期間，組建13個(gè)維修隊，初期安排241項檢修計劃，并根據各生產(chǎn)車(chē)間不同生產(chǎn)安排和停產(chǎn)時(shí)間，追加檢修計劃56項，共完成297項設備檢修，計劃完成率達到100%。

長(cháng)春工廠(chǎng)傳動(dòng)工藝技術(shù)室聯(lián)合橋齒車(chē)間、熱處理車(chē)間，投身于457系列新能源磨齒齒輪建儲工作，全程提供技術(shù)支持與指導，及時(shí)解決技術(shù)難題，經(jīng)過(guò)5天的不懈努力，成功完成5.286、5.571速比儲備，為后續批產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。

大柴工廠(chǎng)

五一假期，大柴工廠(chǎng)裝備技術(shù)室動(dòng)力運維組16名成員堅守崗位，搶抓設備檢修黃金窗口期，累計完成14項檢修任務(wù)，以專(zhuān)業(yè)擔當筑牢生產(chǎn)防線(xiàn)。

大柴工廠(chǎng)裝備技術(shù)室設備組提前近一個(gè)月精心策劃，梳理1-4月設備故障數據、存在的典型設備問(wèn)題，確立檢修項目 94項，經(jīng)過(guò)連續奮戰，高效的完成了全部檢修項目，為節后設備穩定運行打下堅實(shí)基礎。

檢修期間，團隊成員展現出精湛技藝與協(xié)作精神，針對缸蓋二線(xiàn)OP30序大機床的三坐標加工單元維修項目，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )決定實(shí)施自主攻關(guān)，組建由主管工程師和技術(shù)骨干牽頭的專(zhuān)項攻堅組，最終僅用4天便完成外委原需7天的工作量，實(shí)現降本約5萬(wàn)元。

還有其它各條戰線(xiàn)的許多員工堅守崗位，用行動(dòng)詮釋著(zhù)勞動(dòng)之美，唱響奉獻之歌。