汽車(chē)市場(chǎng)競爭日益激烈，打造高質(zhì)量的“解放”品牌已成為動(dòng)力總成事業(yè)部的關(guān)鍵任務(wù)。動(dòng)力總成事業(yè)部技術(shù)發(fā)展部橋齒工藝設計主管馬云雙，深耕橋減速器主、從動(dòng)錐齒輪工藝領(lǐng)域，以“拼搏創(chuàng )新、追求卓越”的初心扎根一線(xiàn)，在質(zhì)量攻堅戰場(chǎng)上書(shū)寫(xiě)實(shí)干答卷。

建閉環(huán)系統 讓精度可管可控

“制齒環(huán)節的每一組參數，都是質(zhì)量的密碼。”馬云雙牽頭借力螺旋錐齒輪開(kāi)發(fā)軟件，搭建起制齒、刃磨、檢測、反調全流程閉環(huán)加工系統。他同步推動(dòng)制齒設備網(wǎng)絡(luò )物聯(lián)，實(shí)現從軟件開(kāi)發(fā)到刀具匹配、加工測量的線(xiàn)上線(xiàn)下參數化管理，徹底杜絕反調誤輸、刀具不匹配等隱患。此舉不僅保障了錐齒輪制齒一致性，更將調整加工效率提升 50%以上，為質(zhì)量與效率雙提升破題。

筑智能產(chǎn)線(xiàn) 為品質(zhì)筑牢防線(xiàn)

在440換代一體化錐齒輪硬車(chē)研配自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)建設中，馬云雙主動(dòng)啃下“硬骨頭”：打通自動(dòng)尋齒上料、關(guān)鍵尺寸檢測等技術(shù)難點(diǎn)，攻克視覺(jué)拆碼垛、丹粉自動(dòng)噴涂等核心工藝。這條集成車(chē)削、研齒、配對工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)成為行業(yè)首創(chuàng )，以全過(guò)程質(zhì)量監控為解放換代產(chǎn)品注入“品質(zhì)底氣”。

攻克新難題 助轉型提質(zhì)提效

面對2025年新能源車(chē)市場(chǎng)的爆發(fā)式需求，新能源專(zhuān)用橋對齒輪傳動(dòng)誤差的嚴苛要求，成為生產(chǎn)轉產(chǎn)的“攔路虎”。馬云雙扎根一線(xiàn)反復試驗，優(yōu)化新能源齒輪齒面修形方案，破解磨齒砂輪干涉、生產(chǎn)節拍長(cháng)等痛點(diǎn)。最終實(shí)現新能源齒輪關(guān)鍵尺寸100%合格，推動(dòng)457新能源磨齒齒輪快速批量轉產(chǎn)，為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求提供了堅實(shí)支撐。

馬云雙始終以工匠精神為標尺，從工藝完善到刀具優(yōu)化，從輔材替代到效率提升，持續深挖質(zhì)量潛力。在三年質(zhì)量攻堅戰的征程中，他用技術(shù)創(chuàng )新與實(shí)干擔當，為解放品牌的高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。