金秋九月，解放動(dòng)力總成事業(yè)部長(cháng)春工廠(chǎng)以“時(shí)不我待、只爭朝夕”的奮斗姿態(tài)，在生產(chǎn)、質(zhì)量、降本、數智轉型四大戰場(chǎng)同步發(fā)力，交出了一份亮眼的答卷，用實(shí)干與創(chuàng )新為解放公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動(dòng)能。

產(chǎn)量創(chuàng )新高 保供顯擔當

面對市場(chǎng)需求的持續攀升，長(cháng)春工廠(chǎng)頂住壓力、迎難而上，核心產(chǎn)品、產(chǎn)量實(shí)現跨越式增長(cháng)。全月車(chē)橋總成裝配量同比上漲128%，變速箱總成同比增長(cháng)129%，雙雙刷新歷史紀錄。與此同時(shí)，換代變速箱突破3000臺大關(guān)，新能源電驅橋完成484臺，產(chǎn)品結構優(yōu)化邁出堅實(shí)步伐。

高產(chǎn)背后，是一套精準高效的保供組合拳。生產(chǎn)管理室提前謀劃，通過(guò)全體系資源平衡確保排產(chǎn)零遺漏；軸齒件攻關(guān)組專(zhuān)人跟蹤生產(chǎn)全流程，輔助裝備100%專(zhuān)人管理，保證設備可動(dòng)率穩定；聯(lián)合采購部建立外協(xié)資源日點(diǎn)檢制度，9月累計走訪(fǎng)供應商37次，化解外采保供風(fēng)險。

全員守底線(xiàn) 質(zhì)量再升級

九月質(zhì)量月期間，長(cháng)春工廠(chǎng)以“全員參與筑質(zhì)量根基，人人擔責促品牌向上”為主線(xiàn)，掀起質(zhì)量攻堅熱潮。從“質(zhì)量來(lái)找茬”支部共建活動(dòng)到全員質(zhì)量宣傳，從創(chuàng )新獎懲制度到管理骨干帶頭參與產(chǎn)品審核，工廠(chǎng)上下形成“人人抓質(zhì)量、事事講質(zhì)量”的濃厚氛圍。

全員堅守下，質(zhì)量管控成效顯著(zhù)。員工舉手堵截質(zhì)量問(wèn)題88項，獲獎勵6465元；實(shí)施內外部質(zhì)量問(wèn)題追責機制，批量質(zhì)量問(wèn)題實(shí)現“零發(fā)生”。更值得一提的是，19個(gè)現場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)項目有序推進(jìn)，改進(jìn)的新457橋故障率降至1.25%，問(wèn)題改進(jìn)率與關(guān)閉率分別提升12.13%、3.28%，過(guò)硬品質(zhì)贏(yíng)得客戶(hù)與市場(chǎng)的認可。

多點(diǎn)齊發(fā)力 價(jià)值再提升

在降本賽道上，長(cháng)春工廠(chǎng)各體系協(xié)同聯(lián)動(dòng)，深挖潛力、精打細算，九月累計降本超483萬(wàn)元，實(shí)現降本與增效的雙贏(yíng)。

裝備技術(shù)體系通過(guò)主軸自主維修、光伏發(fā)電接入等舉措，單月降本53.89萬(wàn)元；工藝技術(shù)體系聚焦輔材、刀具國產(chǎn)化改代與工藝優(yōu)化，降本306萬(wàn)元；生產(chǎn)物流體系通過(guò)優(yōu)化外包用工、自主承接備品包裝、循環(huán)利用物流器具等方式，降本123.14萬(wàn)元。每一筆降本，都是全體員工“摳細節、算細賬”的成果，更是工廠(chǎng)精益管理水平的生動(dòng)體現。

攻堅破難題 轉型加速度

業(yè)財一體化項目作為工廠(chǎng)數智轉型的“關(guān)鍵一戰”，九月進(jìn)入攻堅沖刺階段。面對14.5萬(wàn)條物料數據整理的繁重任務(wù)，項目團隊創(chuàng )新采用“7維數據定位法”，分11批次推進(jìn)數據準備，攻克“歷史數據規則不一致”“關(guān)鍵字段缺失”“一物多碼”等多個(gè)難題。生產(chǎn)、工藝部門(mén)員工主動(dòng)加班調試系統，各職能領(lǐng)導下沉一線(xiàn)現場(chǎng)辦公，以“問(wèn)題不過(guò)夜”的勁頭保障項目節點(diǎn)，全力打通數據壁壘，為實(shí)現生產(chǎn)全流程數字化管控筑牢根基。

十月的征程已經(jīng)開(kāi)啟。長(cháng)春工廠(chǎng)全體員工將繼續以質(zhì)量為魂、以創(chuàng )新為帆，在高產(chǎn)大干與數智轉型的道路上持續前行，為解放公司全年目標的實(shí)現貢獻更多力量。